Thermoplaste lassen sich durch Wärme verarbeiten und im Spritzguss präzise in Form bringen. Dadurch eignen sie sich für viele Anwendungen: von Verpackungen und Verschlüssen bis zu technischen Kunststoffteilen.
Silac verarbeitet Thermoplaste zu kundenspezifischen Produkten in unterschiedlichen Formen, Farben und Materialeigenschaften. Je nach Anforderung entstehen harte, flexible, transparente, eingefärbte oder wiederverwendbare Lösungen.
Besonders gefragt sind Thermoplastteile mit klarer Funktion: Scharniere, Dichtungen, Dosierlösungen, Mehrwegprodukte oder Verpackungsteile, die im Alltag zuverlässig funktionieren.


Silac produziert Thermoplastteile in Euthal auf 27 Spritzgussmaschinen mit Schliesskräften von 50 bis 230 Tonnen. Konstruktion, Werkzeugbau, Produktion, Veredelung, Montage und Logistik arbeiten eng zusammen. Dadurch lassen sich technische Fragen früh klären und Anpassungen direkt im eigenen Haus abstimmen.
Das bedeutet:

Thermoplast-Box aus einem hohen Anteil rezykliertem Polypropylen. Das Produkt ist ISCC PLUS-zertifiziert und zeigt, wie nachhaltigere Materialien in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden können. Die Box lässt sich einhändig öffnen und schliessen.

Für das Amselspitz Joghurt der Molkerei Buttikon entwickelte Silac einen Mehrwegdeckel. Die Lösung verbindet Design, Dichtheit, Hygiene und einfache Handhabung. Die enge Verbindung von Werkzeugbau und Produktion war dabei zentral.

Der Flex-Spring-Verschluss wurde von Silac entwickelt und eignet sich für Verpackungen mit hoher Beanspruchung. Der Deckel lässt sich einhändig öffnen. Das Scharnier ist vollständig im Verschluss integriert und bietet einen Öffnungswinkel von knapp 180 Grad.
Weitere Anwendungsbeispiele aus unterschiedlichen Branchen – von Verpackung bis Freizeit:
Mo bis Fr 08.00 – 12.00h / 13.00 – 17.00h
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