Für Silac ist Kunststoff nicht nur Werkstoff für ein einzelnes Produkt. Entscheidend ist, wie Material eingesetzt, verarbeitet, wiederverwendet und möglichst lange im Kreislauf gehalten werden kann.

Einfache Antworten gibt es dabei nicht. Rezyklate müssen verfügbar, verarbeitbar und für die jeweilige Anwendung geeignet sein. Gerade bei Verpackungen mit hohen Anforderungen braucht es geprüfte Materialien, stabile Prozesse und enge Zusammenarbeit entlang der Wertschöpfungskette.

Silac reduziert Materialverluste, verwendet geeignete Produktionsreste wieder und setzt Rezyklate dort ein, wo sie technisch, qualitativ und wirtschaftlich sinnvoll sind. Drei Bereiche stehen dabei im Zentrum:

Polypropylen (PP) ist ein vielseitiger Kunststoff und wird häufig für Verpackungen eingesetzt. Damit PP aus Lebensmittelverpackungen wieder in anspruchsvolle Anwendungen zurückgeführt werden kann, braucht es funktionierende Sammel-, Sortier-, Aufbereitungs- und Verarbeitungsprozesse.

Silac hat sich am Projekt von realcycle zur Entwicklung geschlossener Kreisläufe für Polypropylen-Lebensmittelverpackungen beteiligt – gemeinsam mit Partnern wie Migros, Coop, Emmi, BASF und verschiedenen Forschungsinstituten wie dem KATZ und der Universität St. Gallen. Ziel war es, zu verstehen, wie sich recyceltes PP aus unterschiedlichen Verpackungsströmen verarbeiten lässt und welche Eigenschaften das Regranulat aufweist.

Als Kunststoffverarbeiter brachte Silac praktische Erfahrung aus dem Spritzguss ein. Im Zentrum stand die Frage, wie sich Rezyklate auf realen Maschinen verarbeiten lassen und welche Anforderungen sich daraus für Prozessführung, Werkzeug, Materialqualität und Qualitätsprüfung ergeben.